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研磨介質(zhì)在筒內(nèi)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)對(duì)磨碎效果的影響

1研磨介質(zhì)比重研磨介質(zhì)不同，其比重差異較大。從粉碎角度看，似乎大比重研磨介質(zhì)對(duì)提高磨效有利，實(shí)際并非如此。目前工業(yè)上使用的研磨介質(zhì)，其比重在2.2-14這樣的大范圍內(nèi)，選擇合適比重的研磨介質(zhì)對(duì)提高磨效有一定的積極作用。比重大，消耗的能量也大，研磨介質(zhì)間的機(jī)械能轉(zhuǎn)化為大量的熱能使?jié){料溫度升高，從而加劇了微粒子的布郎運(yùn)動(dòng)，造成已磨碎的顆粒重新凝聚，使磨效降低。此外，比重大的研磨介質(zhì)造成砂磨機(jī)的徑向和軸向能量密度嚴(yán)重不均，也影響產(chǎn)品質(zhì)量。依筆者經(jīng)驗(yàn)，一般物料選用比重為2.3-2.8的玻璃珠或陶瓷珠即可。當(dāng)然，分散和粉碎粘度大的硬質(zhì)物料，需要用比重高的氧化鋯珠。

2研磨介質(zhì)球形度球形研磨介質(zhì)在隨葉片公轉(zhuǎn)的同時(shí)，還有本身的自轉(zhuǎn)

其總的動(dòng)能為:T=1/2MV2+1/2Jw2

式中:T——研磨介質(zhì)總動(dòng)能;

M——研磨介質(zhì)的質(zhì)量;

V——研磨介質(zhì)的運(yùn)動(dòng)速度;

J——轉(zhuǎn)動(dòng)慣量;

 w——平面運(yùn)動(dòng)研磨介質(zhì)的角速度。

式中的1/2Jw2是研磨介質(zhì)自轉(zhuǎn)產(chǎn)生的附加能，由此產(chǎn)生對(duì)粒子的剪切和摩擦的粉碎作用。顯然，自轉(zhuǎn)角速度w越大，產(chǎn)生的附加能也越大，當(dāng)球體不均勻時(shí)，自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)受阻，降低了附加能，不利于研磨。

3表面光潔度研磨介質(zhì)與漿料混合裝入研磨室，在研磨粉碎物料的同時(shí)，介質(zhì)也會(huì)有一定的磨耗，磨耗的材料進(jìn)入漿料后，用通常的方法很難分離，影響產(chǎn)品質(zhì)量，甚至改變漆料的色澤，這是生產(chǎn)者所不希望的。對(duì)于同一種材料，磨耗率與研磨介質(zhì)表面光潔度成正比，所以要求研磨介質(zhì)表面光滑，以減少磨耗率。

4機(jī)械強(qiáng)度研磨介質(zhì)的機(jī)械強(qiáng)度主要指正常工作情況下的抗彎、抗壓、抗沖擊強(qiáng)度。對(duì)于金屬類研磨介質(zhì)一般無大問題，而對(duì)非金屬類研磨介質(zhì)，要達(dá)到這些指標(biāo)并不容易。其綜合要求是在正確使用條件下基本不產(chǎn)生破碎。