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影響色漿研磨效率有很多因素，本文主要討論研磨介質(zhì)的尺寸和研磨介質(zhì)的類型對研磨效率的影響。

研磨介質(zhì)的尺寸對研磨效率的影響

研磨介質(zhì)的大小決定了研磨介質(zhì)與色漿的接觸點的多少,粒徑小的研磨介質(zhì)在相同體積下的接觸點越多,理論上的研磨效率越高;但另一方面,在研磨初期顏料粒徑較大時,研磨介質(zhì)粒徑小的沖量較小,達(dá)不到較好的研磨效果;研磨后期,大粒徑的研磨介質(zhì)由于接觸點少,能量密度不足,導(dǎo)致粒徑分布比小尺寸研磨介質(zhì)差°。

本試驗結(jié)合廖紅l3等在砂磨機(jī)研磨介質(zhì)裝填量中的計算和筆者的實際應(yīng)用經(jīng)驗,在臥盤式砂磨機(jī)B中按70%體積填充比分別填充o2.2~2.4 mm硅酸鋯珠、D1.2~1.4 mm純氧化鋯珠和上述兩種研磨介質(zhì)按質(zhì)量比1∶1混裝的混合珠,分別測定堆積密度,結(jié)果見下表。

表：不同尺寸研磨珠的堆積密度

研磨介質(zhì)的類型對研磨效率的影響

研磨介質(zhì)按材料不同可以分為玻璃珠、陶瓷珠(包括硅酸鋯珠、二氧化鋯珠)鋼珠等。

化學(xué)組成及制造工藝的差異決定研磨介質(zhì)的晶體結(jié)構(gòu)的不同,繼而決定了研磨介質(zhì)不同的抗壓強(qiáng)度和耐磨性,成分的含量不同決定了研磨介質(zhì)的密度,而由動力學(xué)公式P=mv可知,研磨介質(zhì)的沖量P與研磨介質(zhì)的質(zhì)量成正比,研磨介質(zhì)的密度越大,動能越大,研磨效率也就越高。下圖是常用的研磨介質(zhì)的參數(shù)對比。

韓國賽諾的氧化鋯珠密度、硬度和強(qiáng)度方面都比較好，對物料無污染，可用于色漿研磨。